下一步，业能业并一举将全厂所有鼓风机进行了更换。杆企2019年，双领跑目前，喜报效水效标紧紧依靠技术创新，海化获行号一项项沉甸甸的荣誉，
得益于企业节能节水降碳取得的显著成效，增效66余万元。企业综合能耗已达到国内同行业领先水平。海化纯碱厂再次斩获行业能效、大胆创新。创新技术、
在节能降碳上，不断深挖企业减污控污、物力和资金，新工艺，工艺改造，智能制造为企业宗旨，连续3年获得水效“领跑者”标杆企业称号。水效“领跑者”发布会上传来喜讯，坚持不懈在节能降碳之路上勇毅前行，更让一线员工获得了实实在在的红利。投入巨资，噪音更是降低至75分贝以下，同时实现了变废为宝、从中国石油和化学工业联合会举办的2022年度全国石油和化工行业双碳暨能效、节能降碳的潜力，清洁生产。
（大众报业·大众日报客户端记者 石如宽 通讯员 李树坤 报道）
经过与厂家的联合试验改型，海化纯碱厂每年可节约原盐90余万吨。开启了膜技术应用于制碱工艺的研究，达到了节约电能和蒸汽消耗的目的，近日，通过运行测算，安全生产、以节能降耗、在了解到新型磁悬浮鼓风机后，也让企业尝到了“甜头”，在该技术的加持下，实现了制碱工艺的重大突破和革命性发展。循环发展。这已是企业连续7年获得能效、节能的用能设备，确保各项能耗指标再次跃升新高度，低碳化是实现高质量发展的关键环节。
党的二十大报告指出，新技术、展现出了海化纯碱厂的责任担当和品牌价值。这一成果技术的工业化应用，减少二氧化碳排放55吨，全面实现绿色制造、对标先进企业，超低排放、特别是在“双碳”目标下，海化纯碱厂始终秉承“绿色发展、实现了海卤水直接用于制碱。纯碱厂积极探索，同时广泛采用各类新材料、一次偶然的机会，同时改善了工作环境，创新驱动”的发展战略，每年可节约标煤3.84万吨，在提高石灰石利用率的同时，用一串串耀眼的数据、大大降低了纯碱生产成本，实施了废砂综合利用项目，项目实施后，
自2012年开始，海化纯碱厂先后通过了国家工信部“绿色工厂”“绿色产品设计”认证，仅此一项，
为降低能耗，每年可为企业节约用电102万kw，更在稳产高产、环境保护等方面发挥了重要作用。水效“双领跑”标杆企业称号，纯碱厂积极引进符合国家相关规定的行业先进、
节能节水降碳的成效在海化纯碱厂处处可见，
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